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仿古青砖的烧制是生产制造仿古式青条砖的务必步骤，是一个往密闭式窑洞增加然料以做到高溫烧制目地的全过程。此全过程一般比较费时间，以加上木料做为然料为例子，中小型窑洞必须烧制九天上下，中小型窑洞需十一二天，大中型窑洞必须十三天之上。倘若以无烟煤做为然料，也要多花销三至五天。
这儿将烧制的全过程按時间依次分成三个阶段:烧制早期、烧制中后期、烧制中后期。
烧制早期是将砖瓦窑窑洞的水份除去并将窑内全部地区溫度提及同一高宽比的全过程。
仿古青砖的土坯全是黏土抑制的，黏土的特点促使在其中的水份没法根据晾干来除去，因而必须升温除去水份。这时候必须迟缓加上然料，不然会造成窑内的仿古青砖土坯墙坍塌或是窑壁坍塌。土坯墙坍塌是遇热不匀造成砖瓦窑形变危害土坯墙的可靠性，窑壁坍塌是窑壁周边土壤中水份运动过量导致气体压强差造成的。烧制早期除开除去水份，也有很重要的一点便是匀称的提高窑内溫度。
在烧制早期，窑顶的排气口会先出现茂密的白雾，随后慢慢变浅，再是排出来没有颜色的汽体，直至排出来汽体之前，依然是归属于烧制早期。
烧制中后期，是将仿古式青条砖土坯逐渐升温的全过程。该全过程用时，约占总全过程的65%至75%。这一全过程的刚开始，是有一部分土坯历经烧制溫度做到了化学反应的低溫度，到化学反应绝大多数进行的全过程。这一全过程推广然料不能中断，并且规定点燃充沛。
在烧制中后期，窑顶的排气口排出来的汽体由淡青到浓黑再变浅至深灰色。
烧制中后期，是在仿古青砖土坯的化学反应绝大多数结束时，始终保持高溫，使仿古式青条砖在一系列的物理化学转变中牢固成形。这期内，然料推广亦不能中断，点燃无须如中后期那麼充沛，可是火焰务必盖过窑内土坯。这时如在看火口观查窑内可发觉，窑内的土坯历经烧制，刚开始发亮，而且色度逐渐提高，愈来愈明亮透亮。
烧制中后期，窑顶排气口排出来的汽体呈淡黑灰色，在其中附带很多的炭黑。
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