水泥压重块模具按照正常的加工顺序是可以进行正常成型制作的,但仍有工人反应模具的成型效果比较差,其实模具都是浇筑泥浆进行使用,预制的流程也已经进行了详细的介绍说明,按照流程进行不会有预制件成型效果差的问题出现,现在来对模具的一些错误的使用方法进行概述。1、水泥压重块模具拼接不到位,这一步是很多工人会犯的错误,模具组装并不是将螺栓一味进行安装就可以的,需要工人将需要拼接的模具放置在平地上,而拼接使用的螺栓需要是螺纹清晰,很多的模具由于长时间组装拼接会出现螺栓磨损严重的情况,这样的螺栓进行模具组装其实会比较的困难,即便是拼接成型模具也无法正常使用。2、没有对水泥压重块模具进行刷油便直接灌浆,干燥的模具内壁会与潮湿的泥浆粘连在一起,在脱模的时候会非常困难,这样成型的压重块就无法正常拆模。3、没有在干燥的环境中进行模具使用,这样泥浆的凝固时间便会受到影响,是在预制工厂内进行操作,也要考虑到压重块的成型时间。