本系列机床主要用于大型轴类、盘类及其他特殊形状零件的感应淬火,控制系统采用双轴或三轴数控方式,机床型号为GCK(J)W。
机床主要特点
1、配有感应器二维调整机构,感应器升降采用电动或手动调整,径向进给及轴向移动采用数控方式,重复定位精度高。
2、机床回转系统采用伺服主轴或变频主轴,可控制旋转装置位移量,从而满足淬火工艺要求。
3、采用直线导轨、直线轴承,运行轻快可靠。
4、配备了较完善的隔离防护装置,整体防护,可有效防止淬火液飞溅。
保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形(如冲压、冷镦等)的亚共析钢有时也可采用球化退火。 球化退火加热温度为Ac1+(20~40)℃或Acm-(20~30)℃,保温后等温冷却或直接缓慢冷却。
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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
为了消除这种不良组织采取正火时,比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。
正火工艺比较简便,有利于采用锻造余热正火,可节省能源和缩短生产周期。 正火工艺与操作不当也产生组织缺陷,与退火相似,补救方法基本相同