标志桩模具关于预制件的生产都是会注入大量的泥浆,并且按照预制的操作方式一步一步进行使用,这样才能够让制作出来的标志桩是合格的,并且也只有这样才可以减少对于模具的损伤。加工的时候标志桩模具需要经过灌浆、震动以及晾晒、脱模的环节,每个加工环境都是有着工人在旁边检查泥浆的凝固情况,而震动这一步骤则是有着生产机器的使用,现在来说更多的是用到了振动棒进行使用,不同于钢模具本身比较的坚硬,标志桩模具更好的是用到了震动平台进行处理,塑料模具放置在上面,机器本身会快速的震动带动模具一起,不会直接接触到模具的里面,也能够帮助泥浆中一些气泡被处理干净,如果泥浆中存在大量的气泡,就会造成标志桩在凝固后表面会有着明显的气孔,还会出现一些凹凸不平的情况影响标志桩的质量,标志桩本身需要在公路的两侧以及周边进行施工,明显的气孔会加重风沙侵蚀的问题,需要进行震动过后再去晾晒成型。