带式压滤机压力不足该如何解决呢？如果出现压力不够的现象就会使整个生产过程造成生产效率下降的结果，那么如何解决带式压滤机压力不足这样的问题呢
首先造成问题出现的原因可能是密封不严，出现密封不严问题，主要可表现为这两个形式：
①伸缩杆上油当量的油体溢出；
②油路换向阀中，洗砂泥浆脱水设备处理量，关闭着的不能正常进行作用。
其次可能是内部患油，保定洗砂泥浆脱水设备，这是每个带式压滤机都不可避免的问题哦，因为压滤机进行长期工作，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦肯定是非常频繁的，密封圈的损伤自然就很快，这样造成的结果就是液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，大型洗砂泥浆脱水设备，导致活塞没有动力，从而造成滤板压力减少。
压滤机在长时间、高强度的环境下工作，液压油会慢慢减少，洗砂泥浆脱水设备视频，因为减少的数量都是我们看不见的，所以在使用的时候就会忘记这个问题，这样一直减少下去，当减少到设计的低点时，油泵就不能抽到足够的油，也不能及时送到油管里面，液压器产生的压力自然就不够，滤板的压力也自然就会减少。
带式压滤机污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
带式压滤机的滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，之后滤饼无法成形。由于带式压滤机的滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果
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