矩形水渠模具通常会选择3mm以上的钢板进行制作，由于矩形水渠模具与其他钢材质模具相比往往体型较大，长度更是从50cm到3m不等，这就需要根据生产的模具的大小和注浆后需要的抗压能力来选择面板和筋板的厚度，比如生产长度在2m及以上的较大的矩形水渠模具的时候，甚至会使用5mm~6mm的钢板来制作模具的面板，筋板往往可以达到1cm左右，这个具体的数值需要根据生产经验来进行选择，要求达到质量要求的又能够尽量得节省成本，这样才能达到更高的性价比，满足客户的需要。
矩形水渠模具制作生产的预制件主要用于排水，该预制件体积较小，在运输搬运起来还是比较方便的，在使用时确定了工程上水渠的长度，将生产好的预制件之间运送到施工现场将预制件进行拼接就可以，为了防止水渠渗水漏水，一定要将预制件间的连接处用调配好的水进行勾缝进行抹平，在勾缝的过程中要注意将其用湿编织袋盖好，还要注意要定时进行洒水养护，避免因水泥缺水造成干裂，从而影响预制件间的连接效果，这样的水渠才能更稳定，并且矩形水渠模具的密封性好，在使用过程中不会轻易出现漏浆的情况。