隔离墩模具在设计过程中就要非常的注意，保证各个零件的合理，如果设计的模具强度不够，刀口间距太近，模板块数不够无垫板垫脚等的话，都会影响模具的后期使用和损坏。我们在给隔离墩模具选择材料的时候一定要注意这个问题，不要选择便宜的材料，影响了模具的后期使用。在模具的制作过程中一般都会经过热处理，如果淬火工艺的加工不当的话就会出现模具变形的现象，导致模具无法正常的使用。生产隔离墩模具的时候，如果需要磨平的位置，研磨不够的话，也会出现变形的问题。除了模具本身需要注意的事项外，在模具使用后也需要适当的保养才能延长模具的寿命。
隔离墩模具属于金属模具中个体比较大，搬运生产都比较麻烦的产品，对于没有生产经验的人来说很容易忽略一些比较重要的事情，又不知道由于什么原因引起的。在这里和大家聊一下经常出现的问题：隔离墩钢模具有的时候仔细观察会发现表面有裂纹，这个有很多种原因，可能是由于原材料在加工时温度不符合要求，太低或太高都会有影响。一般的隔离带都是防撞型的，用在道路的中间或者两侧，主要为了分开行车的方向，使车辆安全有序的行驶，保障交通的畅通无阻。应用在高速公路上的隔离带有不同的形状的，整体的形状都是多边形的，有很多个棱角，不容易生产和设计第二，钢原液在注射室压力过大也会有影响。第三，浇筑口与流到的尺寸不符合也会引起裂纹现象。除了上述现象以外，隔离墩模具出现爆裂的现象也是常见的，这种情况一般与原材料的选择不当有直接关系，还有就是加工过程中的热处理，淬火技术处理不当，模具生产中细节之处没有处理得当都会直接影响模具