预制防撞墙钢模板的生产工艺及安装流程中会出现:墙体灌浆不理想、混凝土漏浆现象、预制墙模具整体结构的稳定性低、预制墙模具的设计与现场不相符等问题,会直接影响预制墙模具的安装效率,解决这些问题尤为重要。下面保定建中厂家解答如何解决安装效率低的问题:预制防撞墙钢模板的制作工艺上的改进:模具腔内需要设计和预留钢筋孔洞、注浆孔和排气孔,位置不是随意设置的,根据预制防撞墙钢模板外形的尺寸大小,预埋件的深度平行度,科学预留,方便施工,有利于混凝土的振捣,墙体成品密度高坚实牢固。模具的制作工艺、模具本身特性、浇筑、设计、脱模、运输6个方面,提高模具的效率,生产型、施工性工程,环节比较多,尽可能提高单元内作业质量,提高环节之间的链接,这样可以有效提高安装效率低的问题。