卧式化粪池模具是由两块相近的内外模组合而成的，整体的型号体积都很大，主要由10立方米到50立方米这之间，属于大中型的钢模具，因此这类钢模具主要是运用5毫米以上厚的钢板焊接制成。
卧式化粪池模具的制做工艺流程主要是三个部分，因为其生产制造材料及其模具本身的缘故，在具体生产的过程中时间会比较长，通常的制作时间为半个月左右。这个模具的制造比较复杂，因此加工的周期比较长，定好以后甲方需要耐心等待。模具交付以后在使用的时候需要检查模板厚度是否达标，浇筑混凝土后需要在蒸汽养护8小时以上才能拆模。由于模具总体分为两个半圆，混凝土浇筑一般以后需要放置钢筋网，然后将多余的钢筋头留出方便另一半的对接。混凝土浇筑的时候也要注意脱模剂的使用或者润滑油涂刷，方便工人拆模的时候不卡模不漏浆。
