圆形井模具的制作方法

圆形井模具的制作方法是面对众多工程需要的混凝土圆形井定制模式加工的钢模具，整套有井体、井筒、盖板、连接孔等组成的，是以钢筋、混凝土为主要原材质加工的大型混凝土构件，模具是由钢材质的内模和外模共同构成的，在进行加工生产时，就需要现将其内模和外模组装起来，一般情况下内模和外模都是由三块钢板构成的，每块钢板的两边都留有连接使用的螺栓，外模的连接更为简单，只需要将三块一样的钢板拼接，使用扳手拧紧螺丝即可，内模就需要在外模放好后，先放到模具里，工人进去进行拼装，直接将内模放置到合适的位置上。组装好圆形井模具后，在模具内喷涂脱模剂，注入调配好的混凝土，并插入振动棒均匀地搅拌，一般需要震动10s~20s，以保证混凝土中的气泡全部冒出，因为混凝土中的气泡密度与混凝土相差很大，如果太多的气泡留在混凝土中，等待其凝固后，会在圆形井预制件的表面形成蜂巢状的孔洞，也不能保证预制件的内部就没有气泡，会很大程度上影响预制件的紧密程度和抗压能力，导致其安装后使用寿命短、容易坍塌等多种问题，一定要充分震动。震动后等待混凝土凝固，就可以拆除模具了，注意拆模时要先拆圆形井钢模具上的契型钢板。