KM-BDM型变压器排油注氮灭火装置

KM-BDM型变压器排油注氮灭火装置

1.系统简介

油浸电力变压器总是存在着发生火灾的危险。无论是电力变压器铁芯产生的持续高温，还是由于短路、过电压等的内部电弧产生的高能放电引起的突发性短暂高温，只要能使变压器油的温度大于400℃，就会分解出各种可燃气体，变压器内部压力增大，一旦由于变压器内部超压造成其自身薄弱部位(如变压器瓷套管、器身焊缝、防爆口等处)破成裂口，使变压器油及产生的可燃气体一起从裂口中喷出，喷出的变压器油及可燃气体的混合物在与空气接触摩擦后，就产生火焰起火甚至爆炸，造成重大损失。

国家有关标准规定大型变压器必须配置灭火装置；数量众多的油浸变压器在工业、民用建筑群中应用，或许多容量较小，却处于经济发展的中心位置和政治、军事、交通有关的地域需要重点保护，也应配置灭火装置；在无人值守的变电站，对消防系统的要求也越来越高。

针对变压器故障的特点，我公司研制了KM-BDM系列变压器灭火装置。排油注氮灭火装置（以下简称装置）是专门用于油浸变压器防护和灭火的一种新装置，弥补了当前水喷雾灭火系统及其他灭火系统不能预防火灾的不足。装置具有防爆、防火、灭火的功能。即为防止火灾危险的产生而开发的成套灭火装置。

KM-BDM此系列灭火装置不适用于变压器油箱外部和分接开关箱内部火源的灭火。

2.装置的特点与优点：

2.1以防为主，消防结合。限制内部故障引起火灾的损坏范围，可以有效的防止变压器破裂所产生的火灾；一旦着火，动作后可以立即灭火，灭火时间短，减少变压器火灾造成的损失。

2.2不用水或泡沫等灭火介质，免除了消防排水设计和相关设施，结构紧凑，易于安装，不受水源等地理环境限制，不会冻冰，阻塞。

2.3 属环保产品，该设备不对环境和变压器本身造成任何污染。

2.4 造价低，运行管理简单、维护方便，连续自动监视。

2.5装置设计特殊机械结构，具有强的防震防误动能力

3.技术数据：

3.1温度探测器动作温度：130±7℃；

3.2压力控制器动作压力0.06-0.16Mpa(可调)；

3.3断流阀关闭流速90-150L/min；

3.4氮气瓶容积： 2×40L；

3.5氮气瓶内氮气公称压力：14±0.5Mpa（20℃）；

3.6排油管路直径：Φ100mm；

3.7注氮管路直径：Φ25mm；

3.8灭火柜重量：230～240kg；

3.9灭火柜控制电路电压：DC220+5％V，各次谐波分量值之和小于直流量1％；

3.10灭火时间：小于1min；

3.11注氮时间：大于30min。

4.装置启动前的准备工作

 在装置投运前应进行下列检查：

所有管道螺栓已紧固，垫圈密封良好；

打开下部排油管检查孔，见图1，检查排油阀的密封性；

所有电缆接线正确，接头及端子均坚固，接触良好；

探头引线处，开关及接线盒盖密封完好；

投退开关选择退出位置，自动、手动开关选择手动位置；

控制柜使用电压：DC220V；

灭火柜使用电压：AC220V。

注意事项:

a、为了保证安全，在正式运行之前不要打开氮气瓶瓶头阀

b、如本装置退出运行，除切断电源外，必须关闭氮气瓶头阀和变压器的排油出口和注氮入口上的截止阀。

5.使用

在灭火装置调试无误且所有准备工作完成后，可投入运行。

运行时控制屏供DC220V直流双电源，保证停电后，装置仍可靠供电；灭火柜供AC220V电源，给加热器供电。

装置在运行时电源开关打开，投退转换开关打到投入位置，手动自动转换开关打到自动位置。特殊要求或情况可使用应急手动灭火。

在灭火装置投入工作期间应注意观察信号灯指示，一旦发现不正常信号，应立即查看变压器，采取相应措施解决。

装置报警后，在没解决之前，可按下解除报警按钮，临时关闭声光报警，但在装置运行中，接触报警按钮必须在打开状态。

在灭火柜中，有机械手动排油和注氮开关，通常情况下，在应急状况下可直接采取手动打开排油阀和注氮阀。方法是向上提拉排油机械手动开关排油，向下按压注氮机械手动开关注氮。开关位置见灭火柜结构图。

6.装置型号

当油浸变压器采用排油注氮装置时，应根据单台油浸变压器的容量、油量、构造及其周围环境等条件进行选型。

排油注氮装置的氮气瓶应符合现行国家标准《钢制无缝气瓶》GB5099的有关规定，其参考配置如下表

本公司主要推出带防爆功能的变压器排油注氮灭火装置，用户可根据自身的需要，订购不带防爆功能的排油注氮灭火装置。

另用户如有特殊要求，请与本公司联系，我们将尽量满足用户的需求，以达到客户的满意。

7.注意事项：

7.1装置在运行中，控制屏各按钮、开关不要随意变动；

7.2装置在运行中，灭火柜中瓶头阀、减压阀、注氮阀及排油阀不要随意触动

7.3定期巡检装置，注意氮气压力，压力保持在10Mpa以上，若低于此值必须更换氮气瓶或重新充氮。若氮气压力降低过快，与厂家联系，查找原因。

      7.4装置在运行中出现异常现象，及时与厂家联系。