因为这种已丧失润滑性和粘接相的性能，点燃速度减少，然料比提升，酸化点裂开，烧结矿的品质达不上高炉运用规定。自主的颗粒和黏合剂技术性将传统式的烧结粉末，颗粒和别的含铁粉末转换为粉丝进到烧结全过程，应用这种含铁粉末立即形成冷固颗粒进到烧结全过程。高炉的生产工艺解决了冶金工业公司现阶段铁前成本增加的很多难题。硅锰合金压球粘结剂加工的有机化学性能和物理学性能均能考虑1000立方级之上高炉的应用规定。
应用硅锰合金压球粘结剂加工可先将粘合剂配备成粘合剂溶液（粘合剂溶液量低于总粘合剂溶液添加量），待粘合剂溶液添加后，再依据原材料情况添加小量粘合剂溶液的溶剂。即粘合剂的用量，又可使粘合剂充分发挥更强的黏合功效。大家将调配好的粘合剂能在与水掺合调配成胶粘稠胶粘剂的状况下，可以用锯齿状镘刀刮涂出一个薄厚匀称的站结层，随后再将地砖推揉压进粘结层中的地砖胶粘剂上边。其材料薄至仅1.5毫米的粘结黏胶，还可以造成充足的粘结力，为此证实胶粘剂能大幅度减少原材料使用量。
1、该粘结剂具备很强的凝固功效，遇水时疾速高宽比分散化成单个，添充在矿粉顆粒的间隙中，因为单个有较强的胶体性质，提升了矿粉的粘结功效，因其塑性变形使生球遭受冲击性时，不至形变粉碎，发展了生球的落下来抗压强度。2、该粘结剂对矿粉有较强的亲合粘结功能，可改进混和料的吸水性，促进库边疾速形成，缩短造球時间，发展生球生产量。因粘结剂成份中有金属催化剂，可发展生球的枯燥乏味速率，缩短枯燥乏味時间，进而有利于发展生球生产量废料球抗压强度。