矩形流水槽模具使用前需要刷机油，机油同脱模剂是同样的作用，机油可以降低生产成本，这一步进行目的不仅是让模具的内部愈加润滑，也能够用来进行模具保护防备生锈过度。矩形流水槽模具浇筑混凝土后需要进行振捣，将混凝土与模具的贴合更紧密，排除混凝土中的空气，避免预制件出现马蜂窝状况，让水槽的外表更光滑、更美观。矩形排水槽模具在浇筑混凝土之后，一般采用自然凝固的生产方式，这样成型速度较慢，正常在24小时左右才能够拆模，如果想提高生产效率，可采用蒸养，模具震动往后放置在蒸养厂房中，外界温度的升高会使混凝土中包括的水分蒸发速度更快，很少会产生干裂的现象，厂家进行比照发现蒸养的时间更短，四五个小时内左右就能够完成一次脱模。
矩形流水槽模具将用于普通公路建设项目，因为混凝土预制件在硬度、质量方面毫无疑问，满足工程需要，混凝土矩形槽预制构件的浇筑成型，必须采用优质的材料。每次预制加工前，应提前搅拌泥浆，并按规定比例配置部分混合材料，这些混合材料应均匀地放置在搅拌机中，根据不同材料的不同吃水条件，宜多浇清水，这样可以自然地使混合的泥浆更加细腻，在生产过程中，需要组装好矩形流水槽模具在内部刷油，在灌浆就好了。