模具中的所有部件应具有足够的刚度，承受压力而不变形的强度，以便合理设计电缆桥模的缩放比。模具壁厚应足以减少变形。浇了保持模具的热平衡，浇注系统的设计是为了减少对核心的影响和侵蚀，正确选择各部的影响和侵蚀。还应注意电缆桥模具生产过程中各细节的控制，首先是温度控制、模具预热温度和工作温度；在保证良好成型的前提下，合金的铸造温度应较低。电缆槽钢模具材料的可加工性一般与钢的化学因素有关。一般来说，钢的合金越高，碳含量增加时，金属的可加工性就越难加工。即使是钢的成型形式也会对加工性能产生一定的影响，即铸造和挤压。轧钢和机械加工钢的可加工性也因其成分形式而发生变化。即使是模具钢的硬度也决定了电缆槽钢的可加工性。加工性越硬，加工性越差。通常控制预制混凝土电缆槽的释放时间。脱模后，检查并取出电缆桥架，拧紧固定电缆槽的固定位置。这样做的方法有两种，一种是自然的。用土工膜或草袋覆盖并喷水以吸收水分。该方法适用于高温。第二种方法是蒸汽聚合，适合冬季施工。这两种治疗持续时间至少为7天。在铁路、高速铁路、路基等领域广泛使用电缆槽模具的设计和实施。电缆槽模具承担的任务非常应用于单槽、E槽、三槽或更多槽的电缆槽预制块。电缆槽模具领域的供需结构发生了全面的变化。从制造商的驱动力到需求者的驱动力，是促进行业发展的三个要素。该领域将经历一个巨大的转型，这有利于促进机械加工行业的转型和发展。大、中、小型模具企业要在整个进步过程中集中注意力，才能顺利进行转型发展。我厂生产快速模具，在发展趋势过程中，不断提高模具产品质量，降低模具加工成本，降低模具加工周期时间，在未来的进步过程中，我们将以模具新技术产品研发应用作为未来发展的主要方向。
