如今，流水槽模具（急流槽模具、U型槽模具）的应用越来越广泛，因此，我们要对模具的设计加大关注和投入，流水槽模具的设计是基础。1.流水槽模具要选好的结构方案，模具的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。2.模具的设计是提高模具质量重要一步。选取的模具材料除了能满足客户对产品质量之外的要求外，我们还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方法，加工速度，主要失效形式等因素来选材；模具结构设计时，尽量结构紧凑，操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度，在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；在设计中必须减少在维修某一部零件时需拆装的范围，特别是易损件的更换，尽可能减少其拆装范围。3.模具制造过程中的拆装方法和加工精度会影响到模具的使用寿命，各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外。则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。4.模具安装调试方式应适当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机，压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等。
