一、产品指标：
项目 指标
粘接性能 冷强度：球/个≥85kg，热稳定性：1360
水分 ≤10
PH值 （1%溶液）6-8
细度 （通过60目）≥60
灰分 （以干基计）≤0.4
二、使用说明
煤球/矿粉/煤棒建议用量1-2%，炭粉球/炭棒建议用量1.5-2.0%，纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。
生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分13～14％，硅铁合金粘合剂公司，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。
保定市高通材料科技有限公司生产洁净型煤粘合剂，煤粘合剂，焦炭粘合剂，硅铁合金粘合剂图片，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。
国内型煤技术研究现状
工业型煤在中国的发展起步于上世纪50年代，由于化肥生产的需要，气化型煤发展较快，上世纪60年代粉煤成型用于中、小氮肥厂气化代替了约60%的化肥用块煤，有利地促进了合成氨工业的发展，并且先后开发了石灰碳化煤球、纸浆煤球、腐殖酸煤球、粘土煤球、清水煤棒等。
工业型煤作为清洁、的新型燃料，硅铁合金粘合剂出售，曾被列入国家“七五”、“八五”攻关项目，硅铁合金粘合剂，引起了国内各科研院所、大专院校、煤炭企业的普遍关注。煤科总院北京煤化所、山西煤化所、中国矿业大学及矿大研究生部等在型煤粘结剂、锅炉型煤制备等诸多方面进行研究开发，取得了大量研究成果。同时国家环保局和国家科委投入大量的人力物力，组织有关单位在北京、杭州、太原、黄石等地，对工业锅炉固硫型煤进行了专门的攻关研究，并取得了可喜的成果。但目前来看，真正能够生存下来的型煤企业并不多，因为，一是由于型煤产品本身的质量问题，如有的防水性能不佳，产品极易吸水潮解而失去或降低强度；有的热性能不理想，难以进行正常的燃烧和气化；有的粘结剂加入量较大，型煤灰分增加较多而降低了产品热值；有的粘结剂来源受限制，生产成本较高。二是由于人为因素和社会因素，使得型煤难以规模化、产业化。
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