十二道梁风电基础模具 内蒙八道梁风机基础模板 单片组合样式
随着我国风能利用的开发，国内对于风力发电的需求逐步增大。尤其是超高塔架，多采用混凝土塔架。混凝土塔架具有良好的防水性能，防腐性能和较高的性价比，超高混凝土塔架是目前风电行业的发展趋势。而制造混凝土塔筒的关键设备塔筒模具是其核心关键技术。文章从实际生产制造角度分析一种具有内部支撑的风电塔架混凝土模具的关键制造工艺和质量控制要点，为同类产品提供设计和制造参考。
风电基础模具属于大型的异形钢模具，它所起到的作用是通过风电基础模具生产出来的预制块在风电底座使用,从结构上看，模具以弧形为主然后组装成圆形的样式。这样的设计主要是为了能够让工人单独搬运、组装；我们要根据图纸的需要来制造不同的产品。
每套风电基础模板的组成基本上都是由大圈、小圈以及二次灌浆模板（高度一般控制在10-12公分）三部分组成。风电基础模板一般制作标准需要符合工人搬运，而且模具还是可以循环使用，此外就是针对不同类型风机基础，模具在型号以及定制模式方面都存在区别（主要是以八道梁、十二道梁的风机基础不同）
风力发电基础模具的技术要求风力发电基础模具采用的是单片组合模式，所以在实际操作的时候需要满足80公斤以下，这样才能够使施工人员进行单独的搬运、安装。提高整体的模具生产效率，从而使得不同直径大小的基础底座可以顺利的完成，从模具的外形来看，风力发电基础模具与圆柱模板没有很大的区别，在实际的操作过程中也是较为的简单。
风机基础底座模具的整体介绍进行现场灌浆的话相当方便，工人需要做的是将一层层模具的以电动扳手进行拼接、组装，其他的零件组装力度不够强，风机基础底座模具无法支撑后续的灌浆工序，容易出现变形的问题，而电动扳手可以快速完成拼装工作，过程十分迅速且不会对模具有着任何的损伤，拼接过程中不断去测量是否符合预期的施工数据。风机基础底座模具通常是双层的设计，当然也会有着三层的结构，这样浇注的底座会更加的稳固一些，适合大型号或者是高强度运转的风力发电机进行应用，真是因为这种设计，对于模具的选择范围也比较广，接下来的一道工序是在模具中灌浆，将水泥、沙土、骨料等多种材料加入清水进行混合、搅拌一直到细腻的泥浆状就可以开始继续操作，但在灌浆之前一定要仔细检查，在模具中填充是否足够饱满，震动的步骤是为了排出空气，接下来等待十个小时左右泥浆凝固后正常拆卸模具。
