作为保定市莲池区的一家钢模具加工厂，京伟模具一直坚持以质量为生命、以技术为核心的理念，秉承“专注、创新、诚信、奋斗”的企业文化，致力于成为运用前沿的技术，打造优质的产品和服务的。作为生产混凝土预制成型联锁排模具和连锁块钢模板的厂家，京伟模具在保定地区拥有着很高的声誉和广泛的客户群。
一、联锁排模具介绍
联锁排模具是一种广泛应用于建筑和公路工程中的预制模具。这种模具可以生产各种规格的联锁排，从而用于建筑和道路的铺设，从而大大缩短工期，提高工程质量，降低建筑成本。联锁排模具生产出来的产品既易于安装、又易于拆卸，便于环保和维护，可重复使用，可以避免铺设地面时出现明显的裂缝和变形。
二、预制成型联锁排模具的优势
预制成型联锁排模具具有以下优势：
1、操作简单方便：具有半自动化的特点，不需借助机械设备，只需要1-2名工人即可完成整个预制过程；
2、产品精度高：由于采用的是压制成型方式，和预制钢模板紧密结合，生产的各种规格的联锁排整齐，尺寸；
3、生产效率高：预制成型联锁排模具可以生产多条联锁排，生产效率高，大大提高了施工的进度；
4、成品质量高：预制成型联锁排模具所生产的联锁排内部结构致密，强度高，防水、防油、防腐、耐磨、防火等特性均优异，满足不同使用环境要求；
5、可重复使用：预制成型联锁排模具保养管理简单，使用寿命长，生产出来的产品可重复使用，具有良好的经济效益。
三、现场预制联锁排模具的优缺点
现场预制联锁排模具是现场生产的一种模具，它的生产效率和成本相对其他生产方法来说较高，它的优缺点比较明显。
优点：
1、操作简单方便，不需要借助机械设备，只需要数名工人即可完成整个预制过程；
2、成本低，相对于其他生产方法，现场预制的成本更低；
3、可现场调整尺寸，避免浪费。
缺点：
1、生产效率低，由于现场环境和设备有限，制品产量较低；
2、生产质量不稳定，对工人技术含量高，仪器设备不足，采取的生产方式影响制品的质量等难题导致生产质量不稳定。
四、生产制造过程介绍
现场预制联锁排的生产制造过程一般包含以下步骤：
1、准备原材料：将沙、碎石、水泥、水等原材料按照一定比例按需搭配，以便于后续生产使用；
2、准备成型工具：准备一个模板和一个框架，按需调整大小；
3、混合制品：将原材料加水混和，形成糊状物；
4、模具灌注：将混制物液态倒入模具内，密封后进行压实；
5、泡沫顶板：将预制钢模板放在压实好的混合物上面，让模板成为混合物压实中的钢筋；
6、振动: 用振动板将泡沫顶板、钢模板上堆积的气泡振掉；
7、修整：用小机器工具对模板进行修整和切割；
8、定型延时：用保温措施加速泡沫顶板的凝固，保证混合物不会流失变形;
9、模具拆除：在一定时间后，将模板从混合物上面取出，按规格尺寸切割成各个大小的联锁排。
五、联锁排模具的重要性
混凝土预制成型联锁排模具是建筑和道路工程的重要材料，它的生产制造技术和质量直接影响到工程的进度和质量。正因为如此，联锁排模具的标准化和规范化生产显得尤为重要。
六、小结
混凝土预制成型联锁排模具是现代建筑和道路工程的重要工具，它可以大大缩短工期，提高工程质量，降低建筑成本。京伟模具作为一家的预制成型模具生产厂家，在联锁排模具的生产制造过程中，尤其注重材料选择和加工精度，对每个环节严格把控，保证工程的安全性和耐久性。未来，我们将继续推进现代化科技，发扬创新精神，以客户满意为中心，全力以赴打造高质量的联锁排模具，并为广大客户提供更加周到、的服务。