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阀门、风口等配件安装

各类阀门安装前，应检查其框架结构是否牢固，调节、制动、定位装置应准确灵活。安装时应注意阀件的操作装置要便于操作，阀门的开启方向及开启程度应有明显和准确的标志。

风口的安装应与装修协调一致。风口安装一般滞后于装饰工程，风口安装应注意美观、牢固，位置正确。安装位置要与业主、装饰承包商共同确定。同一房间安装成排同类型风口时，必须拉线找平找直。

风口与风管连接，不论是硬连接或是软连接，风口必须与顶棚单独固定。

安装风管止回阀时，须保证其叶片吹起侧有足够长的直管段，确保止回阔叶片能自主运动。

3.2.3.5.风管系统严密性检测

严密性检测方法主要用漏光检测方法。漏光检测采用分段进行，汇总分析的方法。

漏光检测电源采用24V电压，光源采用带保护罩的10OW低压照明灯。检测时，分系统建立漏光测试记录本。

漏光检测合格标准：低压系统风管每10mm接缝，漏光点不超过2处，但100m接缝平均漏光点不应大于16处；中压系统风管，每10m接缝，漏光点不应超过1处，100m接缝平均漏光点不应大于8处。

系统风管漏光测试在晚上进行。测试时，将光源置于风管内，采用牵绳法缓慢拖动。检查人利用升降机，在风管两侧位置观察法兰连接部位、三通开口部位等容易产生严密性漏洞的部位。发现有光线射出，按系统及漏光部位做好记录，有针对性采取措施进行密封处理。

处理过程中，保持光源照射，处理至看不到光线为止。承包商内部漏光检测合格后，通知业生代表或监理工程师验收。

3.3.主要设备材料吊装及运输方案

3.3.1.设备吊装的特点

3.3.1.1.设备材料运输吊装包括主机、风机盘管、水泵、电电辅加热器、大口径水管等。设备价值昂贵，对运输条件要求严格，加之涉及专业多，分布不集中，故科学地制定吊装运输方案，合理布置安排好设备吊装顺序，并确保设备及人员安全和工程的顺利进行是本工程的重点。

3.3.1.2.本工程主机房设备安装在屋顶层；其它设备在各楼层，必须建立通畅的设备吊装通道，将设备转运至各设备的安装地点。

3.3.1.3.本工程设备到货及运输的时间受它方制约，施工过程中应多加沟通，做好相关单位的工程交接验收。

3.3.2.设备吊装的实施

安装用的设备和材料，分别存储在地面上各仓库，安装时根据需要按计划运往各建筑。施工前应统筹安排好设备的到货时间，及时合理组织运输吊装。一般设备在地面的滞留时间不要过长。