高铁遮板模具的组装生产一般包括以下几个步骤：
1.设计和制造模具零部件：首先需要根据高铁遮板的尺寸和要求进行设计，并制造出相应的模具零部件。这些零部件可能包括模具底板、侧板、定位销、模具芯等。
2.进行模具组装：将模具零部件按照设计要求进行组装。通常，模具底板是组装的基础，然后依次安装侧板、模具芯等。在组装过程中，需要保证各个零部件之间的配合精度和紧固度。
3.进行模具调试：组装完成后，需要进行模具调试。这一步主要是确保模具的结构和功能正常。模具调试包括检查模具的各个部位是否安装正确、各个动作是否灵活、尺寸是否准确等。
4.进行模具生产：模具经过调试后，可以开始进行实际的生产。根据高铁遮板的要求，将模具放入相应的生产设备中，然后进行注塑或压力成型等工艺，生产出高铁遮板。
5.进行模具维护和保养：模具在生产过程中会有一定的磨损和损坏，因此需要进行定期的维护和保养。维护和保养包括清洁模具、修复损坏部位、润滑零部件等，以确保模具的正常使用寿命和生产质量。
以上是高铁遮板模具组装生产的一般步骤。每个具体的模具生产过程可能会略有差异，具体操作需要根据实际情况进行调整。
