电缆槽模具预制混凝土生产的电缆槽主要应用于各大高速公路、高铁、隧道等建筑工程中,品种多样,种类众多,电缆槽模具在安装和拆卸的过程是非常方便的,模具经过拼接安装,结构比较稳定,在浇筑混凝土时不会出现漏浆的情况。
电缆槽模具采用优质abs塑料制作而成,这种塑料材质易成型,,表面光滑,耐磨损,材质性能稳定,生产出来的电缆槽塑料模具不易变形,比较耐磨,硬度比较大,这种材质经过使用后可以回收利用。除了使用塑料材质外,该模具还会采用3毫米或者4毫米的玻璃钢为材料生产,钢模具的使用率更高,一套模具通常能使用几百次甚至更多,当然,模具的养护也很关键,合适的方法保养,模具的使用利用率更高。
模具组装好以后记得检查一遍螺丝是否都拧紧了,铁路电缆槽模具使用塑料制作的偏多一些,塑料模具的螺丝偏多一些,所以每一个都要检查好,检查完成以后需要在模具的内部刷上一层脱模油,这样有助于保护模具表层,刷完油以后就可以将按比例调配好的混凝土注入到模具的内部了,一边注入混凝土还要使用振动棒插入进行不停的震动,这样才能将气泡排出来。
如果表层有气泡的话就会影响混凝土预制件的外观,内部有气泡就会影响混凝土预制件的质量,所以一定要充分的震动,在震动的时候也要注意振动棒不要总是磕碰到模具,振动棒的力量也是比较大,长时间震动到模具塑料模具可能会出现磨损,钢模具的话可能就会出现变形了,震动完成以后就可以脱模了,塑料模具脱模时间比较长,需要24个小时左右,钢模板的话5-7个小时就可以进行脱模了,如果工程比较急建议还是使用钢模具。