高价回收高炉风口小套，由本体和前帽所组成，其特征在于：（1）该风口小套回收的本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成，前帽和前体是由纯铜挤压铸造成型，后体上有进出水口，后体和后帽由锅炉钢铸造成型，钢框由普通钢板焊接成型，其装配顺序为：首先将后帽与前体焊接在后体上，然后将钢框套在该焊接件的前体上，并与后帽和前体分别焊牢，后将前帽套在钢框上，并与后帽、前体相焊接；（2）该风口小套的钢框是由前隔板、环形骨架、内水道隔板、外水道隔板所组成，前隔板呈圆环状，焊接在环形骨架上，内外水道隔板呈多层、环绕状，分别焊接在骨架的内外表面上，小套装配。
废旧风口回收破损原因主要有三类。 1.风口熔损。由于受热增加，散热恶化，风口壁热量积累，导致温度升高所造成的。当温度高于铜强烈氧化温度900℃，甚至达到熔点1083℃时，风口就被烧坏。 2.风口破损。由于风口结构与材质引起。如焊口开裂，龟裂，砂眼等。 3.风口磨损。 由于焦块和熔融物料在下降时从风口周围滑落所致。铜质风口壁表面的氧化皮极易在渣铁流冲击下和巨大热负荷作用下剥落，而风口内部冷却水的不均匀分布，直至汽膜层的作用，是决定磨损部位的重要因素。生产中不及时调整喷煤枪的位置，会造成喷枪压缩空气和煤粉磨坏风口。 二、风口损坏的对策 1.提高冷却强度。可以加大风口冷却水压力，提高风口内部冷却能力。 2.对损坏的风口稍控水，不要控得太多。 3.调整气流，边缘过分发展要适当压边缘气流。 4.减少炉缸边缘堆积。中心气流过分发展的适当疏导边缘气流。
