1.结构:电缆排管模具通常由模具底板、侧板、连接件和模具腔体等组成。模具底板提供了模具的支撑和稳定性,侧板形成了电缆排管的外形,连接件用于连接侧板,确保模具的稳固性和尺寸一致性,模具腔体是形成电缆排管的空间。
2.材料:电缆排管模具通常采用高强度、耐磨损的材料,如钢材或铸铁等。这些材料能够承受注塑过程中的压力和热应力,保持模具的稳定性和耐用性。
3.尺寸和形状:电缆排管模具的尺寸和形状根据电缆排管的要求和设计规范进行设计。模具的尺寸和形状决定了制造出的电缆排管的尺寸和形状。
4.冷却和排气系统:电缆排管模具通常配备冷却和排气系统,以控制模具温度、加快电缆排管的硬化和固化过程,并排除注塑过程中的气泡和气体,确保电缆排管的质量。