电缆槽模具是怎么生产出来的 高铁电缆槽模具工艺讲解

电缆槽模具是怎么生产出来的 高铁电缆槽模具工艺讲解

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一、设计参数

1. Designparameters

苏澳隧道全长1861米，起讫里程：DK78+805～DK76+944。隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。沟槽身均采用C30钢筋砼。侧沟：30cm宽×80cm高。电力电缆沟（布置在靠边墙侧）:20cm宽×36cm高。通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧):35cm宽×36cm高。中心水沟：60cm宽×85cm高。

二、工艺流程

Two. Process flow

水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响及水沟电缆槽模板台车长度，分段长度为12m。模板采用整体移动式钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工。电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。

2.1.施工准备

2.1. constructionpreparation

2.1.1.综合接地电阻测试

2.1.1. integrated groundingresistance test

在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻小于等于1Ω为合格，合格方可进行水沟电缆槽施工。

.1.2.测量放线

2.1.2. measuring dischargeline

水沟电缆槽尺寸及相对位置、纵向坡度，要严格按施工图由测量员放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线。

.1.3.凿毛

2.1.3. chisel

为了保证施工质量，在电缆槽施工前，采用风镐将两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与填充结合面，做凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。

2.1.4.基底清理、冲洗

2.1.4. base cleaning andwashing

边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。