冶金球团粘合剂 球团粘合剂 冶金球团粘合剂 万鼎科技

免烘干铁粉冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交专利申请中。

常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干，以达到钢厂的含水量的要求；有的厂家采用摊平自然晾干的方法，以达到钢厂的水分量的要求。两种方式，各有利弊。烘干球体的方法，产量高，加工周期短，球体强度好，筛分率低，只是烘干球体的设备以及燃料，间接增加了球团的加工成本；自然晾晒的方法，生产周期受到天气影响，在一些潮湿，低温地区，球团水分挥发的慢，导致生产周期受限制，也影响球体强度的增长。

  我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程，冶金矿粉粘合剂冶金球团粘合剂，历经两年的不间断实验，以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪，终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂，填补了冷压球团粘合剂的一项空白。

1.用量小：用量2-4.0%；

2.使用方便：可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天即可装车，且球体水分在3%以内。

注：以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高，一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球，含水率高于3.5%以后无法冷压成球，需用高温烘干设备对湿铁粉烘干，浪费大量能源，并且冷压成球成本增加。一般核算人工，能源，机器损耗等费用，每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。

3.冷压球团爆裂温度：950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。

5.各项指标均符合钢厂要求。

6.绿色环保：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学试剂，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

米自由落体不碎；干燥后单个球体抗压强度≥1800N。

3.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。

4.各项指标均符合钢厂要求。

5.绿色环保：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学试剂，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

三、粘合剂使用方法：

1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例要根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。

3、搅拌均匀后，球团粘合剂 冶金球团粘合剂，手握成团，即可压球。

冶金球团粘合剂；铬铁矿是紧缺矿种，储藏量少，生产量低的冶炼厂特中原材料；该球团粘接剂乳白色，对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用，冶金球团粘合剂铬铁矿是紧缺矿种，储藏量少，生产量低的冶炼厂特中原材料。在钢铁工业上关键用于生产制造铬有色金属和金属铬，铬有色金属做为钢的加上料生产制造多种多样高韧性、耐腐蚀、耐磨损、耐热、耐空气氧化的特殊钢材，金属铬主要用于与钴、镍、钨等原素冶炼厂特中铝合金。因为在我国铬铁矿資源，加上有色金属公司冶炼厂铬有色金属所遭遇的关键难题是块矿降低、進口粉矿占比提升，可是过多的粉矿入炉将比较严重恶变加热炉的投资估算，选用冷固球团生产工艺冶炼厂铬铁矿粉是处理这一难题的重要途径。该球团粘接剂乳白色，冶金球团粘合剂，对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用，改进混和料的吸水性，加上量只能1.5-2%，1吨粘接剂可生产制造50-70球团，一回成形成球率98%，成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球左右、耐热，中不含镁、磷、铝、铁等有机化学成分，品味不降低；非常合适不容易成形的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉生产制造冷固球团，无需煅烧，立即冶炼厂冶炼厂。

粉丝粘接剂1．冶金球团粘合剂该商品是这种的有机化学无机化合物。带有芬芳核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等特异性基团，这种特异性基团决策了其具备酸性、吸水性、离子交换法性、络合性、絮凝性、空气氧化氧化性及生理学特异性等。具备极强的吸咐金属镉正离子的特性。该粘接剂外型为灰黑色粉末状或灰黑色颗粒物，除尘灰粘结剂冶金球团粘合剂，是这种低碳环保的纯化学物质。冶金球团粘合剂按有机化学构成可分成无机物粘接剂和有机化学粘接剂两类。关键的无机物粘接剂有黏土、硅酸钠和混凝土、聚磷酸盐等，在其中以黏土、硅酸钠运用较多。有机化学粘接剂关键有桐油、糖浆、糊精、纤维素、沥清、树脂材料等。从当今造型设计原材料发展趋势的基础状况看，每这种粘接剂常有其优势和局限性，不太可能出現这种粘接剂统一天下的局势。在当今很多应用的粘接剂中，不管有机化学粘接剂或无机物粘接剂大多数含有害物，对实际操作职工及自然环境导致挺大水平上的损害和环境污染。有的粘接剂溃散能力差，废砂利用率低，导致挺大浪费。富于的粘接剂则会出現空气污染，商品不合格率高等学校缺点。运用翠绿色造型设计原材料、翠绿色粘接剂和翠绿色制型（芯）加工工艺刻不容缓。该粘接剂在锻造造型设计加工工艺中比别的粘接原材料有极大的优势。铸造件成本费可降低25%上下，运用于锻造型（芯）砂粘接可取代别的粘接原材料。无、无异味、耐腐蚀、无刺激断气环境污染。具备不粘模、透气率、延展性、旧砂回用率高、铸造时无气，不环境污染等特性。铸造件光滑、清砂非常容易、应用简单。是现阶段中国铸造业中方便使用安全性，经济收益、社会经济效益和生态效益佳的新式粘接剂。

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