矩形槽模具可以通过两种方式完成它的使用，一种预制一种现浇，不同的使用方式都能够生产出合格的矩形槽。
预制：将一块标准的矩形槽模具从仓库中取出来，擦干净表面的灰尘后，放置在通风平稳的地面上，由于模具是拆分的状态，需要将模具清理干净后使用螺栓组装模具，预制使用的模具整体是封闭的，类似于一个容器的样式，这样能够将水泥或者是混凝土注入里面后不会出现漏浆的情况，自然就能够连续不断的制作一个一个的矩形槽预制件了，而这些预制件也会在成型后投入到工程中去。
现浇：将所有的矩形槽模具运输到施工场地中，如果需要生产一段长三百米宽五十公分的沟渠，需要提前进行土制沟渠的挖掘，这样是为了方便模具在里面的放置，现浇的意思是模具直接在现场浇筑，泥浆凝固后直接拆模不会对成品件进行移动，一定要有一条土制沟渠，底部填充泥土夯实平整，放置模具后相互之间拼接在一起，模具中注入泥浆，经过大概五个小时的晾晒后，泥浆硬化拆开模具。
