1.基本条件
1.1人员
1.体系人员
制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命工程师以及设计、材料、工艺、焊(粘)接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验等过程的质量控制系统责任人员。专项条件对质量控制系统责任人员另有规定的，还应当从其规定。质量控制系统责任人员应当具有不低于本文表2所列理工类相关的学历与工程类技术职称要求。体系人员任职要求如下：
(1)工程师，具有压力容器制造质量管理或者检验工作经历；
(2)检验与试验质量控制系统责任人员，具有压力容器产品检验工作经历；
(3)设计质量控制系统责任人员，具有压力容器设计工作经历和过程装备制造 (化工机械)、机械制造、机械设计等机械类教育背景；
(4)金属压力容器焊接、石墨压力容器粘接与浸渍或者纤维增强塑料压力容器 (含热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器)粘接(手糊)与缠绕(含热塑性塑料焊接)质量控制系统责任人员，具有金属压力容器焊接相关工作、石墨压力容器制造或者纤维增强塑料压力容器(含热塑性塑料衬里纤维增强塑料压力容器)制造工作经历，金属压力容器焊接质量控制系统责任人员应当具有焊接或者焊接相关 (材料、机械类)教育背景；
(5)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历；
(6)质量控制系统责任人员，应当熟悉任职岗位的工作任务和要求，通过岗位培训，能够履行岗位职责。
2.生产设备与工艺装备
制造单位应当具有产品制造需要的切割设备、成形设备、机加工设备、焊接设备、焊接材料烘干和保温设备、起重设备、表面处理设备等，以及必要的工装；具有与产品制造工艺相适应的热处理炉，并且配有自动记录温度曲线的测温仪表。
制造单位同时具有压力容器设计能力的，应当具有满足本文第1条规定的设计装备和设计手段。
不锈钢、有色金属压力容器制造单位还应当满足以下条件：
(1)具有专用的生产厂房(或者清洁场地)和生产设备，不得与碳钢混放或者混合生产；对于钛、锆、钽等容器的制造，还应当有专用的洁净封闭厂房；
(2)钛、锆等活性金属压力容器制造单位，具有满足材料切割要求的切割设备；
(3)钛、锆等活性金属压力容器的热处理设备具有保持还原性气氛的能力。
1.4检测仪器与试验装置
(1)制造单位应当具有产品制造需要的检测平台、无损检测仪器、理化检验仪器、耐压试验装置和泄漏试验装置等；
(2)专项条件规定不允许外委的检测和试验项目，制造单位应当具有相应的检测仪器与试验装置；
(3)具有与制造产品相适应的测量装置，并且按照规定进行检定、校准合格。