风电基础模板浇筑前，模板杂物应清理干净，混凝土垫层应浇水润湿，但基层性能不应有积水。浇筑时，振动器的移动间距应小于50cm，每个振动点的持续时间为表面浮浆和不下沉的程度。振动器应插入下混凝土5cm，注意整个振动作业，不要振动模具振动筋，不要与各种埋件、铁件、止水带等碰撞。是20-30min左右复振，增加混凝土的密实度和均匀性。为了保证混凝土的密室性，应操作振动棒“快插慢拔”，不漏振，振。当混凝土浇筑到*后的离边模板5时cm左右两侧，布管应转移到侧模板上，使混凝土从边缘向中间浇筑，不得在侧模板上聚集浮浆和砂浆。浇筑混凝土每次振捣一段后，用平板振动器压制振动，用长刮尺按标高刮平，用铁抹子压制，用木抹子压制。
混凝土浇筑完毕后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，混凝前应多次人工抹压，以减少混凝土表面的收缩和开裂。
浇筑完成后，采用蓄热法进行维护。混凝土振捣和刮平后，应在*终冷凝前约2小时用塑料薄膜密封，防止混凝土脱水开裂，覆盖保温材料，有效控制混凝土部位与表面的温差，混凝土表面与大气的温差，将外部温差控制在25度以内，保持不少于一周的湿养护，防止混凝土因温差应力而产生裂缝。
风电基础属于大体积混凝土。大体积混凝土主要用于地下或半地下建筑结构，通常处于潮湿或与水接触的环境条件下。除了满足强度要求外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有些还需要具有抗冲击性、抗冲击性和耐腐蚀性。
大体积混凝土强度等级较高，单位水泥用量大，水化热和收缩容易造成结构开裂；混凝土开裂的预控应通过优化配合比进行。
大体积混凝土由于其水泥水化热不易迅速流失，部分蓄热，使温度升高较大，容易产生温度引起的裂缝。温度控制是大体积混凝土施工中*突出的问题。必须处理或解决水泥产生的水化热引起的混凝土体积变化，以*大限度地提高混凝土裂缝。