脱硫泵脱硫泵脱硫泵
工业的发展带来了环境的污染,对人们的生活有很大的影响。为了减少排放,脱硫技术得到了发展,脱硫泵是其中比较重要的设备。脱硫泵厂家也在不断提高设备的性能,对环境保护有很大的意义。
脱硫泵对不同的介质的输送需要不同的配件以及装置。有的工位的泵输送的介质含有颗粒,有的输送介质较干净,在选择密封时是有差别的。对有颗粒的,泵一般要求配用双端面,背对背密封形式,可以有效阻止颗粒进入密封端面,保证密封的使用寿命。
脱硫泵都有哪些问题,怎样处理?
问题处理
1、强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、强腐蚀性:
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
3、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,脱硫泵厂家,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵工作条件特殊,环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,对于金属材质和修复材料要求很高,传统的修复方法取得效果有限,可以使用高分子复合材料就行现场修复,由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,黑龙江脱硫泵,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,还可以提高泵效6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶1性循环,从而提升脱硫泵的使用寿命。
使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、轴封的维护填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,1轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
2、叶轮的调节:为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时先要停泵,脱硫泵循环,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,烟气脱硫泵,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,再起动泵。
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