脱硫泵脱硫泵脱硫泵
脱硫泵的应用非常多,输送的介质也越来越广泛,在很多腐蚀性的物质输送方面有很大的作用。脱硫泵的密封是非常重要的,一旦密封失效、泄漏将直接造成环境污染或威胁人的生命。为了解决脱硫泵的密封问题,有必要对其密封形式有一定的认识。
根据用户的不同工况条件。因为三种密封形式各有优劣势,填料密封、机械密封、付叶轮密封。脱硫泵Zui常用的形式是填料密封。充分接触填料和轴,防止输送介质通过,从而达到密封的目的。这种密封形式在运输腐蚀性物质时可能会对填料造成腐蚀,因此这种密封方式的缺点是不能输送有毒、腐蚀性液体。
脱硫泵
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脱硫泵的密封是非常重要的,一旦泄漏会对环境造成影响,甚至会影响人们的身体健康。选择密封的时候要注意填料密封和机械密封各有优缺点,一般选用机械密封,福建脱硫泵,按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序,机械密封的结构形式可根据泵型号的不同选择单端面机械密封、双端面背靠背机械密封和集装式机械密封都可以。
环境保护是刻不容缓的,循环脱硫泵,不管在工业生产还是生活中都要注意,对于环保设备的生产也是越来越多,在工业不断发展的情况下要注重环境的保护。
问题处理
1、强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,烟气脱硫泵,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、强腐蚀性:
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
3、气蚀性:
在脱硫系统中,脱硫泵,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵工作条件特殊,环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高,传统的修复方法取得效果有限,可以使用高分子复合材料就行现场修复,由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,还可以提高泵效6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶1性循环,从而提升脱硫泵的使用寿命。
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