磨损是物体相对运动时相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损也是导致脱硫泵过流部件失效的主要因素。
按磨损机制来细分，一般此种类型属于冲蚀磨损和汽蚀磨损。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触，发生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料压入材料表面，平行分力则使压入表面的磨料作切向运动，在材料表面产生擦伤或显微切削作用，结果在材料表面留下磨痕。当材料具有一定塑性时，四川脱硫泵，压入的磨料可分为两类：一类是其运动方向和棱角较有利于切削时，将对金属表面产生显微切削作用，脱硫泵选型，另一类是其压入深度较浅的圆滑磨料，可能只在表面造成塑性变形而产生擦伤或材料挤压推移，而中间形成“犁沟”，两侧堆积隆起。
脱硫泵工作过程中，冲蚀不仅发生于蜗壳表面，而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上，例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。在图2中，我们看到泵壳体磨穿。磨损是造成壳体磨穿的主要原因。
氨法脱硫的适用性
氨法脱硫的适用性
电厂脱硫技术的选择原则：
1、脱硫技术相对成熟，脱硫效率高，能达到环保控制要求，已经得到推广与应用。
2、脱硫成本比较经济合理，包括前期投资和后期运营。
3、脱硫所产生的副产品是否好处理，Zui0好不造成二次污染，或者具有可回收利用价值。
4、对发电燃煤煤质不受影响，及对硫含量适用范围广。
5、脱硫剂的能够长期的供应，且价格要低廉
氨法烟气脱硫工艺
工艺流程
含二氧化硫烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，脱硫泵价格，再进入脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉绝大部分的SO2，Zui后经除雾器除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液。部分硫酸铵溶液打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分得到蒸发，形成固含量约为5%～10%的硫酸铵浆液。
技术和经济性
氨法脱硫工艺虽然起步晚，但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品硫酸铵利用价值相对较高，经济效益明显，逸氨量控制技术需要完善，否则氮氧化物会破坏大气。通过大量、高价值的副产品生产，氨法烟气脱硫可以获得卓越的投资效益。
催化剂及副产品处理与利用
氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫，生产4吨硫酸铵。
适用范围：处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，脱硫循环泵，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。
随着我国对环境保护的越来越重视，人民环境意识的日益增强，酸雨、酸雪的危害日益引起人们的关注。酸雨、酸雪落于地表，对森林植被、农作物、建筑物、牲畜乃至一切生物都会带来程度不一的危害，其流入河道，渗入地下，形成污染，对人类的危害则更加严重，消灭酸雨、酸雪已刻不容缓，而且形成正是大气中的SO2 含量偏高所致。因此，降低 SO2 排放量是关系到人民健康和子孙后代生存环境的大事。大气中的 SO2主要来自煤的燃烧而形成的烟气，针对 SO2 的危害，国家已规定，所有燃煤系统都要配有相应脱硫装置，脱硫泵正是脱硫装置中的关键设备之一。
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