装配
装配是检修过程中的一个重要环节,关系到泵的维修质量,必须加以重视并正确确定装配程序。
准备工作
装配前,进水段要装好密封环,中段要装好密封环,导翼及翼套,出水段要装好导翼,清水泵样本,平衡套及平衡环,在装配时螺钉要涂润滑油,以便于下次拆卸。
装配顺序
(1) 将进水段装在机座上,用螺栓与机座连接牢固。
(2)在泵轴上装配进水侧轴套,在轴套上暂时穿上水封环,填料压盖,挡水圈及左轴承内端盖,清水泵构造,并装上左滚动轴承,在轴承上抹上润滑脂。
(3) 将泵轴自左至右串入进水段。
(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好,并将左轴承体与出水段用螺栓连接
(5) 将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。
(6) 将第一级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。
(7)将第一级中段连同导翼,小口环一并装好,中段是靠止口定心的,为了防止泄漏加强密封,应在止口加一层纸垫,为了中段的稳定,可暂时在中段的下面垫一木楔(木楔应成对) 或其它垫块。
(8) 依次装配其它叶轮及中段。
(9)Zui后一级导翼是装在出水段上,安装出水段。串上各拉紧螺栓并均匀拉紧,使进水段、出水段及各中段紧紧连成一体,然后将出水段用螺栓与机座连接牢固。此时可将中段下面的木楔垫或其它垫块撤除。
(10) 装好平衡环,平衡环是用螺钉固定在出水段上。
(11) 先在泵轴上暂时装配假轴套 (与平衡盘等长) ,在装上尾部轴套,滚动轴承,并将轴端锁紧螺母锁紧。
(12) 检查转子的轴向串动量,先将转子向左移到头,在轴套上作一记号(以对准某一定子位置)。然后将转子向右移到头,再在轴套上作一记号,高扬程清水泵,两记号的距离,即为未装平衡盘时的轴向串动量。
(13) 卸掉锁紧螺母,退出尾部轴套及假轴套,装上平衡盘,尾部轴套,右滚动轴承及锁紧螺母。
(14)检查轴向串动量,以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号,拨动转子向右到头再作一记号,两记号的距离,即为已装平衡盘时的轴向串动量。
(15) 卸下右滚动轴承及锁紧螺母,装配尾盖,并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。
(16) 装上右滚动轴承,抹好润滑脂,拧紧锁紧螺母。
(17) 装配右轴承体,注意装配好滚动轴承。
(18) 右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。
(19) 搬动转子,应转动轻快灵活。
(20) 将进水侧及出水侧填料装置装好,并将填料压盖给上,在装配进水侧填料装置时应注意水封环的位置,必须与水封水管对正。
泵常见故障及其排除方法
泵常见故障及其排除方法
轴承发热,原因及处理方法如下:
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形,青海清水泵,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
使用条件
1、吸程不大于9米。
2、传输介质︰清水〔较清澈的河水、湖水等〕
3、介质温度不高于80℃
4、环境温度不高于40℃
清水泵的设计原理
普通清水泵是以获得高1效率而设计的,也就是说,清水泵的水力结构参数是获得高1效率的Zui1佳组合。对其他泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。其他泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。其他泵流道加宽是为防止阻塞。
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