1材料
今朝解决烟气脱硫耐磨耐侵蚀问题有两年夜技术方案。
脱硫工艺系统对材质的耐侵蚀、耐磨性两个方面的特殊要求，各制造厂家对材质的研究标的目的有两种方案，一种是以制造耐磨蚀泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长；另外一种是以制造耐侵蚀化工泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长。
其一：双泵壳结构的橡胶内衬技术。橡胶具有优1秀的耐侵蚀、耐磨性，是轮回泵的理想材料，脱硫系统中浆体各类化学物资对橡胶一般不起作用，还能减轻水力冲击引发的噪音，橡胶内衬比金属轻便，江苏脱硫泵，便于维修、安装。
其二：双泵壳结构的金属内衬技术和单壳结构的金属泵。
A.双壳结构的金属内衬采用耐侵蚀、耐磨损的A49合金材质，A49合金材质具有优1秀的耐侵蚀性能，同时硬度较高，因而具有优1秀的耐磨损性能。
B.单壳结构的金属泵采用双相不锈钢，双相不锈钢具有优1秀的耐侵蚀性能，脱硫泵行业，但其硬度比A49合金材质低，其耐磨损性能不及A49合金材质。
脱硫泵
烟气脱硫技术
1.1烟气脱硫技术概述
凭据控制SO2排放的工艺在煤炭燃烧进程中的位置，可将脱硫技术分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。燃烧前脱硫主要是选煤、煤气化、液化和水煤浆技术；燃烧中脱硫指的是低污染燃烧、型煤和流化床燃烧技术；燃烧后脱硫也就是烟气脱硫技术。烟气脱硫技术主要有干法、半干法和湿法脱硫工艺，占脱硫技术总量的98以上；其中石灰（石）－石膏脱硫工艺脱硫效率高，脱硫泵腐蚀，技术成熟，为湿法脱硫中运用Zui广的工艺方式，约占85左右。
脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵，它的主要特点是具有耐腐蚀性能，脱硫泵节能，主要用于具有腐蚀性液体的输送。
山东新力达泵业的脱硫泵拥有明显的优势：
1、充分吸收国内外各厂家脱硫泵结构优势，结构先进、简单，维修方便，运行可靠;
2、采用日本材料技术和工艺生产的过流部件，泵具有优异的性能和较高的可靠性和稳定性;
3、脱硫泵轴承体采用筒式结构，使泵处于高效运行状态;
4、泵过流部件材质选配合理、先进，耐磨、耐蚀，使用寿命长;
5、轴封采用填料密封、动力密封及集装式机械密封三种密封形式，易于安装，无需外接清洁工业冲洗。
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